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山東海特數控機床有限公司
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加工中心的工藝特點包括哪幾個方面

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  加工中心是一種功能較全的數控機床,它集銑削、鉆削、鉸削、鏜削、攻螺紋和切螺紋于一身,使其具有多種工藝手段,與普通機床加工相比,加工中心具有許多顯著的工藝特點。

      (1)加工精度高,在加工中心上加工,其工序高度集中,一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面,避免了工件多次裝夾所產生的裝夾誤差,因此,加工表面之間能獲得較高的相互位置精度。同時,加工中心多采用半閉環,甚至全閉環的位置補償功能,有較高的定位精度和重復定位精度,在加工過程中產生的尺寸誤差能及時得到補償,與普通機床相比,能獲得較高的尺寸精度

    (2)精度穩定,整個加工過程由程序自動控制,不受操作者人為因素的影響,同時,沒有凸輪,靠模等硬件,省去了制造和使用中磨損等所造成的誤差,加上機床的位置補償功能和較高的定位精度和重復定位精度,加工出的零件尺寸一致性好。

      (3)效率高,一次裝夾能完成較多表面的加工,減少了多次裝夾工件所需的輔助時間,同時,減少了工件在機床與機床之間,車間與車間之間的周轉次數和運輸工作量。

      (4)表面質量好,加工中心主軸轉速和各軸進給量均是無極調速,有甚至具有自適應控制功能,能隨刀具和工件材質及刀具參數變化,把切削參數調整到最佳數值,從而提高了各種加工表面的質量。

      (5)軟件適應性大,零件每個工序的加工內容、切削用量、工藝參數都可以編入程序,可以隨時修改,這給新產品試制,實行新的工藝流程和試驗提供了方便。

       但在加工中心上加工,與在普通機床上相比,還有一些不足之處,例如,刀具應具有更高的強度、硬度和耐磨性,懸臂切削孔時,無輔助支撐,刀具還應具備很好的剛性,在加工過程中,切屑易堆積,會纏繞在工件和刀具上,影響加工順利進行,需要采取斷屑措施和及時清理切屑;一次裝夾完成從毛坯到成品的加工,無時效工序,工件的內應力難以消除;使用、維修管理要求較高,要求操作者應具有較高的技術水平;加工中心的價格一般都在幾十萬到幾百萬元,一次性投入較大,零件的加工成本高等。